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《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（GMP）第七十一條規(guī)定，設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、安裝、改造和維護(hù)必須符合預(yù)定用途,應(yīng)當(dāng)盡可能降低產(chǎn)生污染、交叉污染、混淆和差錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn),便于操作、清潔、維護(hù),以及必要時(shí)進(jìn)行的消毒或滅菌。藥品生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)在基本采用自動(dòng)化或半自動(dòng)化設(shè)備量化生產(chǎn)模式，藥品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本多依賴于設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及運(yùn)行效率，建立有效、規(guī)范的“設(shè)備管理”體系，確保所有生產(chǎn)設(shè)備自設(shè)計(jì)、選型、安裝、改造、使用直至報(bào)廢的設(shè)備生命周期全過程均處于有效控制中，并持續(xù)保持設(shè)備的此種狀態(tài)，是當(dāng)前藥品生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備管理的主要目標(biāo)。筆者結(jié)合工作實(shí)踐，就設(shè)備管理如何與GMP管理相適應(yīng)，談?wù)勗O(shè)備全生命周期管理的體會。

設(shè)備的URS和設(shè)計(jì)

URS是用戶需求標(biāo)準(zhǔn)，是對設(shè)備、廠房、硬件設(shè)施等根據(jù)使用目的、環(huán)境、用途提出的使用要求標(biāo)準(zhǔn)。簡單說，就是用戶對設(shè)備廠家提出的有關(guān)配置與制造標(biāo)準(zhǔn)等的要求，內(nèi)容涉及材料選擇（如對接觸藥品多用316L超低碳不銹鋼，不接觸藥品的重要部位多選用304不銹鋼）、工藝要求（滿足工藝流程和工藝參數(shù)）、設(shè)備結(jié)構(gòu)（便于操作）、生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備操作、產(chǎn)品工藝、質(zhì)量控制、EHS（環(huán)境、健康與安全管理體系）、生產(chǎn)效率、設(shè)備維修、清洗要求等，URS一般由用戶自己編寫，也可聯(lián)合設(shè)備生產(chǎn)商共同編寫，經(jīng)用戶驗(yàn)證人員、質(zhì)量部門共同審批，通常是工藝圖(表)配以文字、參數(shù)等形式的技術(shù)文件。URS是設(shè)備生產(chǎn)商設(shè)計(jì)、制造設(shè)備的依據(jù)，良好的UPS不僅要考慮工藝要求，而且要考慮與GMP的符合性及驗(yàn)證要求。

設(shè)備的驗(yàn)證和驗(yàn)收

設(shè)備驗(yàn)證和驗(yàn)收包括制藥設(shè)備的工廠測試、現(xiàn)場測試、四Q(設(shè)計(jì)確認(rèn)DQ、安裝確認(rèn)IQ、運(yùn)行確認(rèn)OQ、性能確認(rèn)PQ)和驗(yàn)證狀態(tài)維護(hù)，以確保藥品生產(chǎn)設(shè)備能夠滿足藥品生產(chǎn)的需求。

驗(yàn)證是通過文件證明所需驗(yàn)證的系統(tǒng)達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)和操作一致性，包括所有影響質(zhì)量的操作。URS、試運(yùn)行文件(FAT、SAT)對設(shè)備確認(rèn)、驗(yàn)證起重要支持作用。DQ是確認(rèn)設(shè)計(jì)與GMP及使用用途的符合性，一般針對定制系統(tǒng)進(jìn)行，DQ應(yīng)包含用戶需求標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、供應(yīng)商評估等。IQ是整體安裝情況評價(jià)及按GMP要求，對校準(zhǔn)、維護(hù)、證明和資料的檢查。OQ是動(dòng)態(tài)確認(rèn)，證明設(shè)備能一致地、連續(xù)地符合用戶要求的功能標(biāo)準(zhǔn)。PQ是通過文件證明在其設(shè)定的參數(shù)下進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)能夠連續(xù)、一致地達(dá)到預(yù)設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)。

驗(yàn)證狀態(tài)的維護(hù)包括變更控制、回顧性驗(yàn)證、再驗(yàn)證，其對設(shè)備始終處于“驗(yàn)證的”和“受控的”狀態(tài)非常關(guān)鍵，也是GMP要求的。應(yīng)定期對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行回顧性驗(yàn)證，并且在生產(chǎn)設(shè)備更新、重新啟用、重大維修或技術(shù)改造后，重新組織驗(yàn)證。

設(shè)備的使用和清潔

主要生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備都應(yīng)當(dāng)有明確的操作規(guī)程，生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)在確認(rèn)的參數(shù)范圍內(nèi)使用。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有明顯的狀態(tài)標(biāo)識,標(biāo)明設(shè)備編號和內(nèi)容物(如名稱、規(guī)格、批號);沒有內(nèi)容物的應(yīng)當(dāng)標(biāo)明清潔狀態(tài)。不合格的設(shè)備如有可能應(yīng)當(dāng)搬出生產(chǎn)和質(zhì)量控制區(qū),未搬出前,應(yīng)當(dāng)有醒目的狀態(tài)標(biāo)識。

生產(chǎn)設(shè)備清潔的操作規(guī)程應(yīng)當(dāng)規(guī)定具體而完整的清潔方法、清潔用設(shè)備或工具、清潔劑的名稱和配制方法、去除前一批次標(biāo)識的方法、保護(hù)已清潔設(shè)備在使用前免受污染的方法、已清潔設(shè)備最長的保存時(shí)限、使用前檢查設(shè)備清潔狀況的方法,使操作者能以可重現(xiàn)的、有效的方式對各類設(shè)備進(jìn)行清潔。如需拆裝設(shè)備,還應(yīng)當(dāng)規(guī)定設(shè)備拆裝的順序和方法;如需對設(shè)備消毒或滅菌,還應(yīng)當(dāng)規(guī)定消毒或滅菌的具體方法、消毒劑的名稱和配制方法，必要時(shí),還應(yīng)當(dāng)規(guī)定設(shè)備生產(chǎn)結(jié)束至清潔前所允許的最長間隔時(shí)限。

設(shè)備的維護(hù)和維修

設(shè)備維護(hù)管理分為預(yù)防性維護(hù)和故障維修。

預(yù)防性維護(hù)，即通過一定的技術(shù)手段，對設(shè)備各部位進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障的發(fā)生趨勢，在設(shè)備故障還未發(fā)生時(shí)采取措施，排除故障隱患。企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃和操作規(guī)程,設(shè)備的維護(hù)和維修應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的記錄。根據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄和設(shè)備狀況，每年年初制定合理的年度設(shè)備大、中修計(jì)劃，并根據(jù)維修計(jì)劃提前做好設(shè)備備件購置和加工工作，確保設(shè)備大、中修計(jì)劃順利實(shí)施。制藥設(shè)備潤滑管理是設(shè)備管理的重要組成部分，也是生產(chǎn)管理的組成部分，應(yīng)根據(jù)潤滑SOP及潤滑部位，合理選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的潤滑劑。所用的潤滑劑、冷卻劑等不得對藥品或容器造成污染,應(yīng)當(dāng)盡可能使用食用級或級別相當(dāng)?shù)臐櫥瑒?br/>

故障維修，即維修工作在設(shè)備發(fā)生故障后才實(shí)施，設(shè)備故障可分為設(shè)計(jì)故障、運(yùn)行故障兩類。設(shè)計(jì)故障是設(shè)備在設(shè)計(jì)、選材、制造、裝配等方面的不當(dāng)造成設(shè)備固有缺陷引起的故障，是設(shè)備前期管理所帶來的故障。運(yùn)行故障則是由于設(shè)備安裝調(diào)試、運(yùn)行操作、日常保養(yǎng)、維修檢修以及自然磨損等因素所造成的故障，是設(shè)備在運(yùn)行管理中所帶來的故障，按發(fā)生故障部位、發(fā)生的原因、報(bào)警顯示方式、性質(zhì)、干擾等來分類判斷故障原因，進(jìn)而提高維修效率。關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)該按照偏差管理上報(bào)QA，同時(shí)要求對設(shè)備進(jìn)行維修并制定相應(yīng)的CAPA。如瓶裝生產(chǎn)線上數(shù)粒機(jī)不準(zhǔn)，屬于重大偏差，應(yīng)先查找原因，并對之前使用該設(shè)備分裝的產(chǎn)品進(jìn)行追蹤，考察是否存在每瓶數(shù)量不符的情況，找到故障原因后及時(shí)進(jìn)行維修，完成后再次對數(shù)粒機(jī)的性能進(jìn)行確認(rèn)，并在以后的PA中增加對該關(guān)鍵部件的測試與檢查。

設(shè)備的資料管理及校準(zhǔn)

建立一套有效、規(guī)范、切實(shí)可行的設(shè)備技術(shù)資料管理模式，保證設(shè)備資料的編寫、修訂、存檔、發(fā)放及收回工作安全、可靠、有序，使生產(chǎn)、維修活動(dòng)得以正常進(jìn)行。技術(shù)資料包括購買合同、技術(shù)要求、用戶需求、使用說明書、維修手冊、設(shè)計(jì)、制造、安裝施工記錄及竣工圖紙等，一般不少于兩套，一套交資料室存檔，另一套用于生產(chǎn)、維修。

應(yīng)當(dāng)按照操作規(guī)程和校準(zhǔn)計(jì)劃定期對生產(chǎn)和檢驗(yàn)用衡器、量具、儀表、記錄和控制設(shè)備以及儀器進(jìn)行校準(zhǔn)和檢查,并保存相關(guān)記錄。校準(zhǔn)記錄應(yīng)當(dāng)標(biāo)明所用計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器具的名稱、編號、校準(zhǔn)有效期和計(jì)量合格證明編號,確保記錄的可追溯性。應(yīng)建立計(jì)量管理規(guī)程、校準(zhǔn)臺賬計(jì)劃、校準(zhǔn)SOP、校準(zhǔn)記錄表、偏差處理和變更控制流程等。校準(zhǔn)分為周期性校準(zhǔn)和日常校準(zhǔn)檢查，如用于物料稱量的電子天平，在每天使用前使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對電子天平進(jìn)行校準(zhǔn)檢查，對QC實(shí)驗(yàn)室常用的一些檢驗(yàn)儀器，如UV、IR等，除了執(zhí)行一年一度的強(qiáng)檢之處，還應(yīng)進(jìn)行半年一次的校準(zhǔn)檢查。在生產(chǎn)、包裝、倉儲過程中使用自動(dòng)或電子設(shè)備的,應(yīng)當(dāng)按照操作規(guī)程定期進(jìn)行校準(zhǔn)和檢查,確保其操作功能正常。

（作者系江西省、吉林省藥監(jiān)局藥品檢查員，副主任藥師、執(zhí)業(yè)藥師）

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